花键轴转向系零件的检查与维修
1.转向柱与转向管柱的检查
(1)检查转向柱与转向管柱的变形与损坏情况相关阅读:
不允许补焊或矫正,若变形或损坏严重必须更换。检查转向柱轴承的磨损与烧蚀情况,严重时应更换。
(2)转向传动轴万向节的检查
(3)转向柱支承环的检查
捷达轿车转向柱支承环的检查。检查转向柱上支承环的磨损与损坏情况,严重的应更换。
(4)安全柱销及橡胶支承套的检查
检查转向柱上的安全销是否损坏,橡胶衬套及聚乙稀套管是否损坏。检查橡胶支承环是否老化、损坏。检查弹簧是否损坏或弹力减弱。
2.转向器的检查
(1)机械转向器的检查
检查转向小齿轮与齿条有无磨损与损坏,转向器壳体上是否有裂纹,并注意转向器上的零件不允许焊接或矫正,只能更换。还要检查轴承及衬套的磨损与损坏,以及油封、防尘套的磨损与老化情况,并及时更换之。
花键轴
提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施
1. 减少应力集中
(1) 尽量避免截面形状的突然变化,在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角,尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中,可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。
(2) 用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓,因而应力集中小。
(3) 过盈配合的轴,可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。
(4) 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。
2. 改善表面品质
花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度,可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法,可显著提高轴的承载能力。
1. 改善花键轴的受力情况
例如,在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中,a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起,转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩,在起重同样载荷Q时,轴的直径小于方案的直径。
1. 矩形花键轴的加工一般也是采用铣齿和滚齿的加工方式。为提高花键精度,还可增加用花键磨床来磨削齿侧。精度不高的矩形键也可用成型铣刀加工以提高工效,亦可采用花键冷挤的工艺加工(如一汽底盘厂刹车凸轮的加工)。
2. 花键孔的批量生产一般用卧式拉床(也有的用立式拉床,如东风汽车传动轴厂)拉制,单件生产亦可用插床插制。
3.渐开线花键轴加工常用的加工方式是用花键铣床和滚齿机加工,虽然效率低但精度高。为了提gao效率,也可采取花键冷轧的工艺方法(如国内不少合资的汽车减震器的生产商),但已知国内应用的花键冷轧机都是瑞士或德国进口,设备购置昂贵。花键轴在生产和制作中采用一定的方式和原理进行生产和制作,不同型号和性质的花键轴能够在行业中发挥不同的作用和价值。也有采用花键冷挤的加工工艺(如北京和南京汽车传动轴厂),虽然加工效率极高,可是加工精度不如铣齿和滚齿。
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