轴 利兴机械 发黑轴

     光轴加工时粗、精磨削余量的确定

工件经粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金属层称磨削余量，其大小为磨削前与磨削后的尺寸之差。磨削余量可分为粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。

｛1｝磨削余量的确定     合理确定磨削余量，对提高生产效率和保证加工质量有重要意义，一般来说，工件形状复杂，技术要求高，工艺流程长而复杂，经热处理变形加大的工件，磨削余量应多些。

确定磨削余量的原则是：在保证不遗留上道工序加工痕迹和加工缺陷的前提下，磨削余量应愈少愈好。

（2）工件粗磨和精磨     机械加工中，凡是大批量生产或工序较复杂的零件，均须划分粗、精磨，其有点有以下几点：

1）能保证零件的加工精度和表面粗糙度

2）有利于提高生产效率

3）可合理使用机床，保证机床精度的稳定

4）可减少砂轮的磨耗，提高砂轮的使用寿命

5）可为其他工序做准备。精磨余量一般是全部余量的1/10左右，约0.05mm，其他的磨削余量均在粗磨时切除。

立式镗床，分为立式双柱坐标镗床和立式单坐标镗床。立式双柱坐标镗床具有由两侧立柱，顶梁和床身构成的龙门框架式结构。立式双柱坐标镗床的主轴箱(装在龙门框架上)其悬伸距离较小，并且工作台和床身之间层次少。所以，镀铬轴，这种坐标镗床刚度较高，承载能力较强。因此，大、中型坐标镗床常采用这种布局形式。立式单柱坐标镗床，轴，这种类型机床工作台的三个侧面都是敞开的同，操作比较方便，但由于这种坐标镗床的工作台须实现两个坐标方向的移动，使工作台和床身之间层次增多，削弱了刚度。此外，由于主轴箱悬臂安装，当机床尺寸较大时，给保证加工精度增加了困难。因此，发黑轴，此种布局形式多为中、小型坐标镗床采用。

空心轴：以其减轻设备重量、简化结构的优势，可以再内部穿测量电线，压缩空气，也可加入润滑油及液压油。 不锈钢轴：一般适用于在有化学剂、海水等物质的腐蚀的环境中，作为测量的一部分。 特殊的加工轴：在热处理镀硬铬后完成的，用于各类自动化设备上。 直线光轴是一种具有滑动轴承的引导，可以实行直线运动的产品。在实现直线光轴的直线运动系统时，也是需要具备必需的条件。例如真圆度、真直度、表面处理、简单的设计、高频热处理、准确的外径尺寸、执行能力、的维修费用、使用严格挑选坚固耐用的材料等。直线光轴的分类主要可以分为普通直线光轴、镀铬直线光轴、镀铬直线软轴、不锈钢直线光轴、镀铬空心轴五种。 直线光轴常被应用于诸多直线运动系统，如汽缸杆、工业机器人、自动切割机、自动精密打印机等直线运动系统中。
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